英国Williamson（威廉姆森）作为拥有百年流体输送技术积淀的品牌，凭借精准的计量能力、可靠的防腐性能和灵活的适配特性，在工业、环保、科研等领域占据重要地位。其201系列蠕动泵作为核心产品线之一，以紧凑结构、高性价比和多元适配性著称，201-220-024-050/3型号便是该系列中针对特定场景优化设计的代表性产品，专为中低流量精密输送需求打造，兼顾稳定性与操作便捷性。
一、型号编码含义拆解
Williamson蠕动泵型号编码遵循严格的技术参数对应规则，201-220-024-050/3各分段编码精准反映产品核心配置，便于用户快速识别适配场景，具体解析如下：
201：产品系列标识，代表该泵属于Williamson 200系列蠕动泵。该系列以“紧凑结构、低成本、高可靠性"为核心定位，专为计量输送场景设计，支持多种滚轮配置、软管材质及转速调节，是工业与科研领域的通用型产品。
220：核心参数组合，结合系列特性推测为转速与适配电压关联代码。参考200系列同类型号规律，该编码大概率对应适配电源规格及基础转速等级，兼顾交流供电稳定性与流量控制精度，适配工业场景通用供电环境。
024：辅助配置编码，推测为滚轮数量或软管规格参数。Williamson 200系列支持2、3、4或6滚轮配置，不同滚轮数量直接影响流量稳定性与软管寿命，该编码对应的3滚轮设计（结合后缀“/3"）可实现流量均匀性与设备功耗的平衡，适合连续输送场景。
050：适配软管及介质兼容代码，对应特定内径的耐腐蚀软管规格。该型号默认适配Tygon® A60F Norprene等专用蠕动泵管，具备优异的化学兼容性，可耐受弱酸、弱碱及有机溶剂，避免介质污染与管路腐蚀。
/3：附加配置标识，明确为3滚轮泵头设计。滚轮数量的精准标注的便于用户快速确认产品结构，3滚轮设计相较于2滚轮可减少流量脉动，相较于4/6滚轮可降低设备运行噪音与软管磨损，适配对流量稳定性有一定要求的连续工作场景。
二、产品核心介绍
Williamson 201-220-024-050/3蠕动泵是一款集成泵头、驱动电机与管路连接件的一体化设备，专为中低流量精密流体输送设计，整体采用模块化结构，兼顾安装便捷性与维护灵活性。该产品继承了Williamson品牌百年流体技术积淀，核心结构采用防腐材质打造，泵头壳体为工程塑料并经特殊防腐涂层处理，转子与滚轮选用不锈钢材质，可耐受恶劣工况下的化学侵蚀与机械磨损。
设备全套配置含泵头、电机、专用泵管及接头，通电后连接管路即可投入使用，无需复杂调试流程，大幅降低现场部署成本。其流量范围可通过转速调节与软管规格组合实现精准控制，每回转流量介于0.1-1.32ml之间，满足多数计量输送场景的精度需求。同时，泵头采用一体式管夹设计，可快速固定软管并防止脱落，拆卸仅需单个螺丝即可完成，便于软管更换与设备清洁维护。
在控制方式上，该型号支持手动调节与外部控制适配，预留标准化接口可对接工业控制系统，实现自动化连续输送。设备防护等级符合工业场景需求，可在温度0-40℃、相对湿度＜80%的环境下稳定运行，适配室内外非防爆工况的流体输送任务。
三、产品核心技术特点
1. 结构紧凑，适配性强
作为200系列核心产品，该型号采用一体化紧凑设计，体积小巧、重量轻便，可灵活安装于设备机柜、实验台或现场狭小空间，无需占用大量布局面积。同时支持多种马达连接形式，可单独提供泵头适配用户现有电机，也可全套提供含直流/交流电机的完整设备，电压适配范围覆盖工业通用规格，满足不同场景的供电需求。
设备核心部件采用防腐材质与特殊表面处理工艺，泵头壳体经防腐涂层处理，转子与滚轮为不锈钢材质，连接部位选用PVDF耐腐蚀材质，可有效抵御腐蚀性介质侵蚀。搭配专用Tygon® A60F Norprene泵管，可安全输送弱酸、弱碱、有机溶剂、含细小颗粒的悬浮液等复杂介质，无介质污染风险，且软管更换便捷，避免交叉污染。
3. 流量稳定，控制精度高
采用3滚轮泵头设计，相较于传统2滚轮结构，可显著降低流量脉动，提升输送均匀性；电机选用高精度驱动单元，转速调节精准，配合不同内径的软管可实现宽范围流量适配，满足从微量计量到连续输送的多样化需求。同时设备具备良好的自吸能力与干运转耐受能力，可避免空转导致的设备损坏，提升运行可靠性。
4. 低成本运维，性价比优异
产品定位兼顾实用性与经济性，模块化结构设计降低维护难度，泵头拆卸仅需单个螺丝，软管更换无需专业工具，非专业人员即可完成日常维护。核心部件寿命长，不锈钢滚轮与防腐泵头可适应长期连续工作，专用软管耐磨性优异，减少耗材更换频率，长期运维成本显著低于同类产品。
四、主要应用场景
基于其精准计量、防腐耐用、适配性强的核心特性，Williamson 201-220-024-050/3蠕动泵广泛应用于环保、化工、科研、医药等多个领域，尤其适配中低流量、高精度、耐腐蚀的流体输送需求：
1. 环保领域CEMS系统
作为CEMS（烟气在线监测系统）冷凝水排放与试剂投加的专用设备，该型号可精准输送冷凝水、校准液及化学试剂，耐受烟气监测过程中产生的酸性冷凝液侵蚀，保证监测系统的稳定运行。在热电厂、化肥厂、钢铁厂等场所的烟气脱硫脱硝监测中，可实现冷凝水连续排放与试剂精准投加，为环保达标监测提供可靠保障。
2. 化工与石油行业
适用于化工生产过程中腐蚀性液体、有毒溶剂及高粘度介质的输送，如石油炼化、煤化工中的微量试剂投加、反应釜进料等场景。其防腐结构与宽介质兼容性可避免介质泄漏与设备腐蚀，3滚轮设计的流量稳定性可保证反应过程的物料配比精度，提升生产效率与产品质量。
3. 科研与实验室领域
适配实验室细胞组织输送、标本脱色、液体色谱分析、酸性/碱性溶液输送等场景，精准的流量控制能力可满足实验对剂量精度的严苛要求。模块化设计便于移动与调试，无介质污染特性可保证实验样本纯度，是生物、化学、环境监测等科研领域的理想设备。
4. 医药与食品行业
在医药行业可用于药液输送、细胞培养基加注等无菌操作场景，专用软管符合卫生标准，可耐受高温消毒处理，避免药液污染；在食品饮料行业可用于果汁、调味剂、糖浆等物料的精准分配与灌装，卫生级材质与易清洁特性可满足食品生产的卫生规范，保障产品安全。
5. 水处理领域
适用于水质净化过程中的化学药剂精准投加，如絮凝剂、消毒剂、pH调节剂等的定量输送，流量稳定性可保证药剂投加比例精准，优化水质处理效果。同时可耐受水处理过程中的腐蚀性介质，适配市政供水、工业废水处理等场景的恶劣工况。
五、总结
英国Williamson蠕动泵201-220-024-050/3凭借紧凑的结构设计、优异的防腐性能、精准的流量控制与广泛的介质兼容性，成为工业生产、环保监测、科研实验等领域的理想流体输送设备。其模块化设计兼顾安装便捷性与维护灵活性，3滚轮结构平衡了流量稳定性与设备寿命，配合专用防腐管路，可在复杂工况下实现长期可靠运行。无论是CEMS系统的冷凝水排放、化工生产的试剂投加，还是实验室的精准计量，该型号都能以高性价比满足多样化的流体输送需求，彰显Williamson品牌百年积淀的技术实力。
更新时间：2026-01-20 
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